Аппараты воздушно-плазменной резки
TRITON CUT 100 PN CNC
- Напряжение: 380 В
- Ток CUT: 20 - 105 А
TRITON CUT 70 PN
- Напряжение: 380 В
- Ток CUT: 20 - 75 А
TRITON CUT 130 PN
- Напряжение: 380 В
- Ток CUT: 30 - 125 А
TRITON CUT 200 HF W (TR300)
- Напряжение: 380 В
- Ток CUT: 20 - 200 А
TRITON CUT 200 HF W (TR300Pro)
- Напряжение: 380 В
- Ток CUT: 20 - 200 А
TRITON CUT 300 HF W (TR300)
- Напряжение: 380 В
- Ток CUT: 20 - 300 А
TRITON CUT 300 HF W (TR300PRO)
- Напряжение: 380 В
- Ток CUT: 20 - 300 А
TRITON CUT 400 HF W (TR300)
- Напряжение: 380 В
- Ток CUT: 20 - 400 А
TRITON CUT 400 HF W (TR300PRO)
- Напряжение: 380 В
- Ток CUT: 20 - 400 А
Аппарат воздушно-плазменной резки
TRITON CUT 80 PN
Артикул: TCT80PN
Демонстрация оборудования на вашем производстве
Заказать демонстрацию
TRITON CUT 80 PN
Описание функций
TRITON CUT 80 PN
TRITON CUT 80 PN – современный аппарат для воздушно-плазменной резки. Устройство используется для резки большого объема металла и металлоконструкций толщиной до 26 мм. Современная технология «Мягкой коммутации», режим работы 2Т/4Т и отсутствие высокочастотного HF поджига позволяют использовать инвертор в ЧПУ для решения ряда производственных задач с высокими требованиями к качеству реза.
Технология Soft Switch
Силовая часть инвертора собрана из современных IGBT модулей по технологии «Мягкая коммутация». Благодаря этому в процессе работы переключение биполярных транзисторов происходит с небольшим смещением фаз. В результате значительно сокращаются тепловые потери и нагрев IGBT модулей, что увеличивает срок службы транзисторов. За счет исключения резких скачков тока повышается стабильность цикла воздушно-плазменной резки. Кроме этого, технология Soft Switch повышает КПД инвертора, снижает вероятность пробоя или перегрева, увеличивая тем самым надежность аппарата, а также снижая требования к качеству питающей сети.
Идеальный срез
С помощью струи плазмы с высокой температурой и скоростью потока срез получается идеально ровным и чистым. В результате качество кромки гораздо выше, чем у газовых резаков. Зачастую не требуется выполнять доработку поверхности реза, что увеличивает производительность при работе с аппаратом. За счет высокой скорости и узкой зоне реза поверхность обрабатываемой детали не деформируется, сохраняя все геометрические параметры изделия. Такое преимущество позволяет применять TRITON CUT 80 PN для высокоточной и аккуратной резки металлических изделий толщиной от 2 мм.
Пневмоподжиг
В инверторе TRITON CUT 80 PN реализован пневмоподжиг. В этом режиме поджиг осуществляется не между электродом и заготовкой, а внутри самой горелки между катодом и соплом. При подаче воздуха электрод приподнимается, а при опускании замыкает цепь внутри плазмопатрона. Таким образом, можно резать металлические изделия со слоем краски или ржавчины, достигая стабильности и высокого качества реза. Стоит отметить, что отсутствие высокочастотных импульсов с высоковольтным напряжением в момент розжига исключает наводку на оборудование, поэтому аппарат TRITON CUT 80 PN идеально подходит для аппаратов портальной резки.
Возможность использовать в ЧПУ
Универсальный аппарат плазменной резки TRITON CUT 80 PN разработан специально с расчетом на применение в портальных машинах резки с ЧПУ. Благодаря пневмоподжигу при работе отсутствуют помехи и наводки, которые могут влиять на работу электроники станка с ЧПУ. В результате достигается высокая стабильность и производительность реза при обработке металлических изделий толщиной от 1 до 26 мм.
Режимы 2Т и 4Т
В зависимости от поставленной задачи и длины реза можно оптимально настроить работу горелки, выбирая режим 2Т или 4Т. При выборе режима 2Т дуга зажигается и будет гореть до тех пор, пока нажата кнопка на горелке. Для окончания цикла реза достаточно отпустить кнопку на горелке. Режим 2Т станет незаменим для фигурных и точных работ, а также при небольших объемах резки. В режиме 4Т при нажатии и отпускании кнопки происходит поджиг дуги, которая будет автоматически гореть без удержания кнопки. Для завершения цикла реза достаточно повторно нажать и отпустить кнопку на горелке. Режим 4Т применяется для большого объема работ и при длительных резах.
Увеличенный ресурс расходных материалов
Ресурса одного комплекта расходных материалов хватит, чтобы пройти более 600 м высококачественного реза и выполнить свыше 3000 проколов.
Высокая производительность
Надежный инвертор с выходным током до 80 А при средней температуре окружающей среды 40 °C гарантирует высокую продолжительность включения до 60 % при максимальной нагрузке. Таким образом, аппарат готов к эксплуатации в напряженных тяжелых условиях, где требуется износостойкость и выносливость при высоком качестве реза и производительности.
Функция POST GAS
Благодаря функции POST GAS после окончания реза автоматически продолжает подаваться газ до полного охлаждения горелки, тем самым увеличивая ресурс расходных материалов и снижая производственные расходы.
Улучшенная система охлаждения
В процессе эксплуатации интеллектуальная система управления встроенным вентилятором обеспечивает эффективное охлаждение аппарата. Кроме этого, на передней и боковых панелях корпуса предусмотрены воздухоотводящие отверстия, которые позволяют эффективно удалять горячий воздух наружу. Стоит отметить, что продуманная модульная конструкция инвертора и изолированные каналы охлаждения исключают прямой контакт электронных компонентов с охлаждающим воздухом, повышая тем самым надежность инвертора, исключается попадание пыли на IGBT модули.
Надежность
Встроенная защита от перегрузки или перегрева инвертора гарантирует за доли секунды обесточить аппарат в случае возникновения предаварийной ситуации. Также в устройстве предусмотрена защита от короткого замыкания, гарантируя высокий уровень безопасности при работе с TRITON CUT 80 PN.
Изоляция силовых элементов
Все платы управления и силовые платы покрыты двойным слоем специального лака. Он предохраняет электронные компоненты от короткого замыкания при конденсации влаги (например, если аппарат перемещен с холодного воздуха в теплое помещение) или от попадания металлической пыли или стружек.Монтажные ножки силовых транзисторов покрыты термостойким силиконом, что исключает пробой и выход из строя силовой части аппарата.Боковые стенки корпуса дополнительно покрыты диэлектриком. Таким образом, при случайном ударе крышка корпуса не закоротит силовые элементы.
Информативная панель управления
Благодаря удобному регулятору, ЖК-дисплею и кнопкам выбора режима работы горелки процесс настройки аппарата не займет много времени. Кроме этого, на эргономичной панели управления предусмотрены световые индикаторы, которые проинформируют в случае перегрева или перегрузки аппарата.
Стандартные разъемы
Для подключения воздушных шлангов и резака применяются стандартные разъемы для подключения, которые удобно расположены в нижней части передней панели инвертора. Таким образом, процесс подключения не займет много времени. Стоит отметить, что стандартные разъемы позволяют использовать в работе горелки от других производителей в зависимости от объема и вида выполняемых работ.
Высокая ремонтопригодность
Благодаря модульной конструкции основных цепей аппарата обеспечивается легкий и быстрый процесс ремонта с заменой только неисправного блока без необходимости замены всей платы целиком.
Питание
Для питания TRITON CUT 80 PN требуется 3-х фазный источник на 380 В и мощностью не менее 12 кВт. Также доступно использование автономных генераторов достаточной мощности, которые имеют выход на 380 В, позволяя использовать инвертор для выполнения задач на удаленных объектах.
Параметры компрессора
Для стабильной работы инвертора необходим источник сжатого воздуха с выходным давлением не менее 6-7 атмосфер, так как рабочее давление на выходе резака в зависимости от величины тока и толщины обрабатываемого изделия может варьироваться от 2 до 6 атмосфер.Даже при интенсивной работе в тяжелых условиях и при максимальной нагрузке расход воздуха не превысит 300 л/мин. Средний расход воздуха напрямую зависит от настроек аппарата, диаметра наконечника и используемой горелки и может варьироваться от 250 до 300 л/мин.
Мобильность и внешний вид
Компактный корпус аппарата выполнен из листовой стали с предусмотренными отверстиями в передней и боковой панели для воздушного охлаждения. Специальные рым-болты позволяют транспортировать инвертор с помощью тельфера или тали. Для удобства перемещения устройства по производственному участку и горизонтальной поверхности предусмотрена удобная рукоятка и 4 поворотные ролика снизу корпуса.
Особенности:
- пневмоподжиг;
- режим 2Т/4Т;
- мягкое переключение SoftSwitch;
- современные IGBT модули;
- информативная панель управления с цифровым дисплеем;
- транспортировочная тележка;
- питание от трехфазной сети 380 В;
- высокая стабильность дуги;
- эффективная система охлаждения;
- максимальная толщина реза до 26 мм;
- стандартные разъемы;
- компактность и легкий вес;
- защита от перегрева и перегрузки.
Комплектация:
- инвертор воздушно-плазменной резки — 1 шт.;
- кабель для массы с мощным зажимом;
- кронштейн для крепления регулятора на корпус инвертора;
- гарантийный талон и руководство пользователя.
